吸塑模具是指吸塑生產(chǎn)時所用的模具，是用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品?，F(xiàn)介紹下吸塑模具的設(shè)計步驟：
1.確定支撐 支撐面也叫卡點，需不對稱設(shè)計，吸塑，支撐高度以上下盤不滑動為主，電子托盤吸塑，有的吸塑盤中央也要支撐。
2.脫模斜度 脫模斜度一般為5°，零件高的為7°，要求晃動小的為3°。
3 排版 穴位形狀的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據(jù)零件的形狀來排的，這樣能保零件在吸塑盤中的定位性，能保共用性。
吸塑包裝盒的生產(chǎn)有什么要求？
生產(chǎn)技巧，生產(chǎn)時注意產(chǎn)品所需的質(zhì)量要求，必須通過多個不同的環(huán)節(jié)，從成型機的質(zhì)量控制到自動流水線生產(chǎn)，在線上的細心查看，在生產(chǎn)過程當中品檢人員需要時刻去做全1面檢查，包裝人員也有質(zhì)檢的責任，多重環(huán)節(jié)確保吸塑包裝盒的質(zhì)量通過。沖床裁邊，吸塑包裝盒從成型機生產(chǎn)出來后是一整張多個的吸塑產(chǎn)品連成一體的，需要使用裁刀將產(chǎn)品單個沖出來，沖裁的時會出現(xiàn)刀模不鋒利，引起周邊不整齊現(xiàn)象，或者是刀模擺放不正確沖壞等，導致產(chǎn)品報廢。
吸塑包裝具備的性能
1、保護性能：具有一定的機械強度，要有防水、防潮、陰氣、耐腐蝕等性能，要有防止光線穿透、防輻射、耐油、耐蒸煮、耐冷凍、防偽等其中一項或多項特殊的性能。若單一品種的塑料薄膜不能滿足要求時，就需要通過涂層、復合、鍍鋁等復合技術(shù)來完成。
2、操作性能：要有較好適性，或通過處理能解決印刷墨膜的附著牢度問題；要有一定的剛性和挺度，能適應(yīng)包裝機械自動包裝、熱封機械封合、制袋；容易充填內(nèi)裝物品、容易揭口等性能。
3、傳遞和儲存性能：包裝物要有一定耐壓強度，當受到一般壓力時不易破1裂、搬運過程中不易破損；要有幾何形狀的造型，便于堆積等性能。
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